Wykonanie przewiertu a rodzaj instalowanego przewodu

Rodzaj instalowanego przewodu bezpośrednio wpływa na dobór technologii przewiertu, średnicę rozwiercania, promień gięcia oraz sposób wciągania rury lub kabla. Inne wymagania dotyczą elastycznych rur PE stosowanych w sieciach wodociągowych, inne sztywniejszych osłon dla kabli energetycznych, a jeszcze inne przewodów kanalizacyjnych, które wymagają kontroli spadku i ograniczenia odkształceń.

Rodzaje przewiertów

Najczęściej stosuje się przewierty horyzontalne sterowane HDD, przeciski pneumatyczne oraz przewierty ślimakowe, a wybór metody zależy od celu instalacji i dokładności, jaką trzeba uzyskać. Przewierty horyzontalne sterowane HDD sprawdza się przy dłuższych trasach i omijaniu przeszkód, ponieważ pozwala prowadzić otwór po zaplanowanej trajektorii pod drogą, ciekiem wodnym lub istniejącą infrastrukturą. Przecisk pneumatyczny wykorzystuje się zwykle na krótszych odcinkach o prostym przebiegu, gdy liczy się szybkie wykonanie przejścia bez rozbudowanego systemu sterowania.

Jak dobrać odpowiedni przewiert do przewodu?

Dobór przewiertu zaczyna się od określenia funkcji przewodu, ponieważ sieć wodociągowa, kanalizacyjna, deszczowa, energetyczna i teletechniczna pracuje w innych warunkach eksploatacyjnych i podlega odmiennym wymaganiom montażowym. Następnie porównuje się średnicę przewodu zewnętrzną i roboczą, dopuszczalną siłę wciągania, minimalny promień gięcia oraz odporność materiału na ścieranie, nacisk i kontakt z płuczką lub wilgotnym gruntem. Jeśli instalowany element jest wrażliwy na odkształcenia, stosuje się większy margines średnicy otworu, odpowiednie rolki prowadzące oraz kontrolę sił podczas przeciągania.

W gruntach spoistych i stabilnych łatwiej utrzymać trajektorię oraz parametry otworu, natomiast w piaskach, żwirach i przy wysokim poziomie wód gruntowych trzeba precyzyjnie dobrać płuczkę, tempo wiercenia i średnicę rozwiercania. Przy kablach w osłonie istotna jest możliwość pozostawienia zapasu i wykonania szczelnych przepustów, a przy rurach ciśnieniowych kluczowe bywa zachowanie jednolitego przekroju oraz brak uszkodzeń powierzchni zewnętrznej podczas wciągania.